智能制造生产线信息化方案

1、项目需求

（1）利用条码采集的时实数据实现生产管理系统对车间生产情况的实时监控和调整，可实现柔性化生产；
（2）利用条码系统保障在有效的时间内，零件通过物流过程，保质、保量的从源地的到达目的地点，对整个过程可跟踪；
（3）打造车间生产管理系统数据采集基础平台、具备良好的扩展性；
（4）利用条码系统自动采集岗位数据（操作工艺、技通、状态识别、质量事故提醒等信息），可实现在生产过程中简化岗位，降低岗位对员工的依赖；
（5）全面完整的产品追踪追溯能力；
（6）通过系统对流转过程的产品质量状态进行自动识别，确保不合格品不流入下工序

2、智能工厂信息化模型

3、智能工厂网络拓扑

4、生产计划排程-看板

5、订单生产-生产跟踪

6、订单生产-质量管理

7、智能仓库-流程

8、能源管理

（1）数据实时采集和监控
    通过智能板卡对能源流数据（如电流、电压、压力、温度、水流、环境数据等）进行采集，结合MES系统设备状态，通过智能工业一体机提供过程监控、操作监控、实时调整等界面监视和控制功能，并实现信息存储。
（2）基础数据管理
      与MES系统通过企业级总线同步相同主数据管理，包括介质参数管理、维护单位管理、计量设备管理、检测点耗量管理等。
（3）能源管理功能
      通过采集的数据归纳、分析和整理，结合MES系统生产实际情况和设备运行情况，实现用能分析、能源成本分析、能源质量分析和设备能效分析。
（4）优化生产管理
      通过能源管理数据分析报表，为生产分析和减排统计提供实时决策依据